Webbasierte Produktionssoftware

Die BYK Produktionssoftware bündelt Ihren gesamten Produktionsprozess vom Fertigungsauftrag bis zum Versand auf einer einzigen webbasierten Plattform. Vom Rohstoffeingang über die Stückliste und die Prozessverfolgung bis zur Buchhaltung wird jeder Schritt in Echtzeit überwacht; Sie sehen jederzeit, wo sich welcher Auftrag befindet, welche Kosten entstanden sind und wie Ihr Lagerbestand aussieht. Der Zugriff ist ohne Installation von überall mit Internetverbindung möglich.

Fertigungsaufträge, die aus Kundenaufträgen in die Produktion gelangen, planen und priorisieren Sie in einer einzigen Ansicht und verfolgen ihren Status (wartend, in Produktion, abgeschlossen) in Echtzeit. Material, Dauer und Verantwortlicher jedes Fertigungsauftrags werden gemeinsam erfasst, sodass keine Arbeit übersehen wird. Indem Sie dringende Aufträge vorziehen, planen Sie Ihre Kapazität ohne Überschneidungen und halten Ihre Liefertermine ein. Die Frage „Wo steht der Auftrag?“ wird mit echten Daten statt mit Schätzungen beantwortet.

Für jedes Produkt definieren Sie mehrstufige Rezepturen und Stücklisten (BOM). Beim Produktionsstart werden die benötigten Rohstoffe und Halbfabrikate automatisch berechnet und vom Lagerbestand abgebucht; manuelles Zählen und Schätzungen entfallen. Selbst komplexe Produkte mit vielen Komponenten lassen sich in einer einzigen Baumstruktur einfach verwalten. Eine Änderung an der Rezeptur wirkt sich sofort auf Kosten und Materialbedarf aus.

Fertigungsschritte wie Zuschnitt, Montage, Qualitätsprüfung und Verpackung definieren Sie passend zu Ihrem eigenen Arbeitsablauf. Die Software zeigt in Echtzeit, in welchem Schritt jeder Auftrag wartet, sodass Sie Engpässe erkennen, bevor sie entstehen. Wenn Sie sehen, welche Station langsamer wird, können Sie Ihre Ressourcen gezielt an die richtige Stelle lenken. Diese Transparenz verschafft Führungskräften und Bedienern gleichermaßen einen klaren Überblick.

Sie verwalten die Bestände an Rohstoffen, Halbfabrikaten und Fertigerzeugnissen an einer Stelle und werden bei kritischem Bestand gewarnt. Da Einkauf, Verkauf, Angebote und Kontobewegungen auf derselben Plattform wie die Produktion geführt werden, sehen Sie Herstellkosten und Verkaufspreis nebeneinander. So erkennen Sie klar, welches Produkt tatsächlich Gewinn bringt. Eine einzige, konsistente Datenquelle beschleunigt zudem den Monatsabschluss.

Das Dashboard, das beim Öffnen der Software erscheint, zeigt eine Momentaufnahme des Tages. Anzahl aktiver Aufträge, Fertigungsaufträge in Produktion, offene Vorgänge bei Lohnfertigern und die im Tagesverlauf erfassten Produktionsmeldungen sind auf einen Blick sichtbar.

• Diagramm der Produktionsmengen der letzten Monate
• Verteilung der Aufträge nach Status
• Verspätete Aufträge und Aufträge mit nahendem Liefertermin
• Übersicht der offenen Arbeiten bei Lohnfertigern
• Aktuelle Wechselkurse und Metallpreise

Ohne auf einen Bericht zu warten, genügt vor einer Besprechung ein Blick auf das Dashboard, um die Lage zu kennen.

Eingehende Aufträge werden in einer Liste zusammen mit ihren Lieferterminen verfolgt. Für jede Auftragsposition sind Auftragsmenge, versandte, offene und versandbereite Menge in derselben Zeile sichtbar; um Kunden Auskunft zu geben, müssen Sie keine separaten Dateien durchsuchen.

• Aktive, abgeschlossene, geschlossene und stornierte Aufträge in getrennten Registerkarten
• Getrennte Ansicht der zu versendenden und der versandten Aufträge
• Filtern und Sortieren nach Kunde, Produkt und Liefertermin
• Hervorhebung verspäteter und bald fälliger Aufträge auf dem Startbildschirm

Auftragsbestätigung, Bestellungen beim Lieferanten, Verpackung und Versand sind Teil desselben Ablaufs; in welcher Phase sich ein Auftrag befindet, ist jederzeit klar.

Fertigungsaufträge werden je Maschine und Stunde eingeplant. Derselbe Plan lässt sich sowohl in der Kalender- als auch in der Gantt-Ansicht verfolgen; welcher Auftrag auf welcher Maschine wann beginnt und endet, ist auf einen Blick erkennbar.

• Tages- und Wochenansicht
• Verschieben des Plans per Drag-and-drop auf eine andere Maschine oder Uhrzeit
• Automatische Einplanung offener Anforderungen
• Farbliche Unterscheidung geplanter, überfälliger und abgeschlossener Aufträge
• Ausgabe von täglichen Fertigungsaufträgen und Arbeitsscheinen je Maschine

Ändert sich der Plan, wird auch die Ausgabe für die Werkstatt aus dem aktuellen Plan erstellt; veraltete Listen, die von Hand zu Hand gehen, gehören der Vergangenheit an.

Extern vergebene Arbeiten wie Beschichten, Lackieren oder Montage werden auf einem einzigen Board gesteuert. Versandbereite Arbeiten, Arbeiten beim Lohnfertiger und zurückgekommene Arbeiten stehen nebeneinander; um einen Versand zu erfassen, genügt es, eine Arbeitskarte per Drag-and-drop auf den betreffenden Lohnfertiger zu ziehen.

• Anzeige, seit wie vielen Tagen jede Arbeit beim Lohnfertiger liegt
• Vergleich von versandter und zurückerhaltener Menge nach Stückzahl und Gewicht
• Filtern nach Arbeitsgang, Kunde, Lohnfertiger und Liefertermin
• Leistungsüberwachung der Lohnfertiger

So wird die Frage, wo sich extern vergebene Ware befindet, in welcher Menge und seit wann, nicht mehr am Telefon, sondern am Bildschirm beantwortet.

Die Maschinenübersicht zeigt den aktuellen Zustand des Maschinenparks: laufende, stillstehende, in Wartung befindliche und freie Maschinen, offene Fertigungsaufträge und die Tagesauslastung auf einem Bildschirm. Maschinen, die Aufmerksamkeit erfordern, werden mit einer Warnung hervorgehoben.

• Wartungs- und Stillstandsaufzeichnungen der Maschinen
• Formenverfolgung sowie Wartungs- und Reparaturaufzeichnungen der Formen
• Schichtdefinitionen und Personalschichten
• Musterverfolgung

Da Stillstands- und Wartungsdaten am selben Ort wie die Planung geführt werden, fließt der tatsächliche Zustand der Maschine in die Planung ein.

Vor Produktionsbeginn wird geprüft, ob das benötigte Material auf Lager ist; ob der Bedarf gedeckt, teilweise gedeckt oder kein Bestand vorhanden ist, wird farblich angezeigt. So verhindern Sie Aufträge, die mit fehlendem Material begonnen werden und dann auf halbem Weg stehen bleiben.

• Getrennte Verfolgung von Produktionen mit und ohne Arbeitsgänge
• Getrennte Listen für anstehende, laufende und abgeschlossene Aufträge
• Abschluss der Produktion nach Auftragsmenge oder manuell
• Übertragung eines für einen Auftrag gefertigten Produkts auf einen anderen Auftrag (Umbuchung)
• Anforderung einer Musterfertigung ohne Auftrag und Musterversand

Ändert sich der Plan, gehen gefertigte Produkte nicht verloren; sie werden dokumentiert auf den Auftrag übertragen, der sie benötigt.

Fertig produzierte Artikel erscheinen auf der Verpackungsliste. Verpackbare und bereits verpackte Mengen werden je Auftrag verfolgt, Packstücke werden angelegt und der Lieferschein wird auf Basis derselben Datensätze erstellt.

• Getrennte Listen für zu verpackende und verpackte Artikel
• Verpackung nach Stückzahl und Gewicht
• Versandbereite und versandte Aufträge
• Ausgangs- und Eingangslieferscheine
• Versandliste und Ausdrucke

Wie viel eines Auftrags bereits versandt wurde und wie viel noch offen ist, wird automatisch in die Auftragsverfolgung übernommen.

Bestellungen für Rohstoffe und Zukaufteile durchlaufen einen Freigabeprozess; gelieferte und offene Mengen werden je Lieferant verfolgt. Lagerzu- und -abgänge werden mit Belegen erfasst.

• Erfassung, Freigabe und Verfolgung von Bestellungen
• Mehrere Lager und Bestand je Lager
• Getrennte Verfolgung von Fertigerzeugnissen, Rohstoffen und Zukaufteilen
• Übersicht, welcher Rohstoff in welchem Produkt verwendet wird
• Download der Listen als Excel-Datei

Die Produktkosten bestehen nicht nur aus dem Rohstoffpreis. Die Software berücksichtigt Rohstoffeinkäufe, Kosten der Arbeitsgänge, Abteilungskosten und monatliche Gemeinkosten gemeinsam und berechnet daraus Stück- und Gesamtkosten je Produkt.

• Definition von Abteilungen, Kostenarten und Arbeitsgängen
• Erfassung monatlicher Kosten und deren Verteilung auf die Abteilungen
• Erfassung von Rohstoffeinkäufen und Schrottverkäufen
• Liste der Stück- und Gesamtkosten je Produkt

So stützen Sie sich bei Angeboten oder Preisanpassungen nicht auf Schätzungen, sondern auf erfasste Daten. Ausführlichere Informationen finden Sie auf der Seite Kostenanalyse-Software.

In derselben Software wie die Produktion werden auch Kunden- und Lieferantenkonten, Eingangs- und Ausgangsrechnungen, Zahlungen und Zahlungseingänge geführt. Kassen-, Bank- und Kreditkartenbewegungen werden zusammen mit dem Kundenkonto verfolgt; Saldo und Buchungen eines Kunden oder Lieferanten sind in einer einzigen Ansicht sichtbar.

Auftrag, Versand und Rechnung desselben Kunden müssen nicht in getrennten Programmen gesucht werden. Einzelheiten finden Sie auf der Seite Buchhaltungssoftware.

Jeder Benutzer sieht nur die Bildschirme, die zu seinen Aufgaben passen. Rollen werden definiert, Bildschirm- und Aktionsberechtigungen den Rollen zugewiesen und Benutzer diesen Rollen zugeordnet. In den Datensätzen wird festgehalten, wer einen Vorgang ausgeführt und wer ihn geändert hat.

Die Software ist webbasiert; sie wird im Browser genutzt und erfordert keine separate Installation auf den Rechnern.

Sie eignet sich für Unternehmen, die eine Software zur Produktionsverfolgung, eine Produktionsplanungssoftware oder ein MES suchen, auftragsbezogen fertigen und einen Teil der Arbeit an Lohnfertiger vergeben.

• Hersteller von Metall-, Kunststoff- und Zubehörteilen
• Betriebe, die mit Spritzgieß- und Pressmaschinen arbeiten
• Unternehmen, die Arbeitsgänge wie Beschichtung, Lackierung oder Montage auslagern
• Unternehmen, denen es schwerfällt, Aufträge, Produktion, Lagerbestand und Versand mit Excel-Dateien zu verfolgen

Jedes Unternehmen hat eigene Abläufe; im Demo-Gespräch hören wir uns Ihren Prozess an und bewerten gemeinsam, wie die Software zu Ihnen passt.

Mit dem in die Produktionssoftware integrierten Assistenten auf Basis künstlicher Intelligenz (KI) stellen Sie Fragen zu Aufträgen, Produktion, Lohnfertigung, Lagerbestand und Versand in natürlicher Sprache. Der Assistent greift nur lesend auf die Daten zu und erstellt den gewünschten Bericht als Excel, PDF oder Diagramm. Auch Kundenanfragen per WhatsApp und E-Mail landen auf der Nachverfolgungsliste des Vertriebsteams. Details: KI-Integration.

Ist die Software webbasiert?
Ja. Sie wird im Browser genutzt; im Büro, in der Werkstatt oder unterwegs greifen Sie auf dieselben Daten zu.

Kann ich Lohnfertigungsaufträge verfolgen?
Ja. An Lohnfertiger versandte und zurückgekommene Aufträge, deren Mengen und die Verweildauer beim Lohnfertiger werden in der Arbeitsgangübersicht verfolgt.

Wie erstelle ich den Maschinenplan?
Fertigungsaufträge werden in einer Kalender- oder Gantt-Ansicht den Maschinen zugeordnet; der Plan lässt sich per Drag-and-drop ändern.

Kann ich die Daten als Excel exportieren?
Ja. Listen können als Excel-Datei heruntergeladen werden.

Werden auch die Kosten berechnet?
Ja. Aus Rohstoff-, Arbeitsgang- und Aufwandsdaten werden die Kosten je Produkt berechnet.

Kann ich einschränken, welche Ansichten Benutzer sehen?
Ja. Über Rollen und Berechtigungen sieht jeder Benutzer nur die Ansichten, die zu seiner eigenen Arbeit gehören.

Steuern Sie Ihre Produktion mit Daten statt mit Schätzungen. Für eine auf Ihr Unternehmen zugeschnittene Demo fordern Sie ein Angebot an oder kontaktieren Sie uns.